Место происхождения: | Китай |
Фирменное наименование: | HY |
Сертификация: | ISO9001:2008 |
Количество мин заказа: | 1 тонна |
---|---|
Цена: | Negotiation |
Упаковывая детали: | Анти- масло ржавчины, который нужно приложить на материале и каждой штанге, который нужно упаковать |
Время доставки: | 30days |
Условия оплаты: | T/T, L/C |
Поставка способности: | 30tons день |
Сырье: | Микро- легированная сталь | Название продукта: | Трудная штанга покрытая Chrome |
---|---|---|---|
Поверхностное покрытие: | Трудный покрытый хром | Трудная толщина хрома: | 20 - 30 микронов |
Ovality: | Половина ISO f7 допуска | Прямота: | Не больше чем 0,2 MM/M |
Высокий свет: | Твердый хромированный поршневой шток 30 микрон,гидравлический цилиндр Твердый хромированный шток,гидравлический поршневой шток из микролегированной стали |
Жесткий хромированный поршневой шток для гидравлического цилиндра
Подробное описание продукта
1. Материал: СК45, 20МнВ6,СТ52,42КрМо4, 40Кр, ХИ4520, ХИ4700
2. Профессиональный производитель поршневых штоков
3. Предел текучести: не менее 355 МПа.
4. Прочность на растяжение: не менее 610 МПа.
5. Высокое качество, хорошая репутация
6. Применение: горнодобывающая промышленность, текстильная/полиграфическая промышленность и т.д.
Материал | СК45 (SAE1045, S45C), 42CrMo (SAE4140), 20MnV6,St52, нержавеющая сталь |
Диаметры | 6-300мм |
Длина | 3000мм-8000мм |
Прямолинейность | 0,2/1000 мм |
Шероховатость | Ra 0,2 мкм (макс.) |
Марка стали | СК45/ДЖИС 45К |
Толерантность | ISO f7 |
Толщина хрома | 20 мкм (мин) |
Твердость хромового слоя | HRc30~HRc60 |
Механические свойства (ck45) |
Предел текучести≥20 МПа Прочность на растяжение≥80 МПа Удлинение≥5% |
Условия поставки |
Жесткий хромированный Индукционная закалка Закаленный и отпущенный Индукционная закалка с Q&T |
УСТОЙЧИВОСТЬ К КОРРОЗИИ: | Испытание в естественном солевом тумане в соответствии с ASTM B 117-96 часов, оценка результатов в соответствии с ISO 4540 RATING 8-9. |
Защита: | Чтобы материал всегда попадал к клиенту в идеальном состоянии, тубы защищены бумажным рукавом.Полноразмерные стержни и трубы, а также нарезанные по длине куски могут быть упакованы в железные и трехслойные картонные коробки по запросу. |
Подробное описание
1. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (%)
Материал |
С% |
Мн% |
Si% |
С% |
П% |
В% |
ни |
Кр% |
Мо |
Cu |
ск45 |
0,42-0,50 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
≤0,035 |
≤0,035 |
|
≤0,25 |
≤0,25 |
|
≤0,25 |
ST52 |
≤0,22 |
≤1,6 |
≤0,55 |
≤0,04 |
≤0,04 |
0,02-0,15 |
|
|
|
|
20МнВ6 |
0,17-0,24 |
1,30-1,70 |
0,10-0,50 |
≤0,035 |
0,035 |
0,10-0,20 |
≤0,30 |
≤0,30 |
|
≤0,30 |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,5-0,8 |
0,17-0,37 |
≤0,035 |
≤0,035 |
0,07-0,12 |
≤0,03 |
0,90-1,20 |
0,15-0,25 |
≤0,03 |
40Cr |
0,37-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
≤0,035 |
≤0,035 |
|
≤0,3 |
0,80-1,1 |
|
≤0,03 |
HY4700 |
0,38-0,45 |
1,20 ~ 1,60 |
0,30~0,50 |
≤0,035 |
≤0,020 |
0,05~0,15 |
≤0,25 |
0,10~0,20 |
≤0,15 |
0,25 |
HY4520 |
0,40 ~ 0,48 |
0,80 ~ 1,40 |
0,15 ~ 0,35 |
≤0,035 |
≤0,035 |
≤0,15 |
≤0,25 |
≤0,25 |
≤0,15 |
≤0,25 |
2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Материал |
ТС / Рм (МПа) |
YS/отн.(МПа) |
А% |
ШАРПИ |
УСЛОВИЕ |
ск45 |
610 |
355 |
16 |
>41 Дж |
Нормализованный |
ск45 |
800 |
540 |
20 |
>41 Дж |
Q+T |
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
Нормализованный |
20МнВ6 |
750 |
590 |
12 |
>40Дж |
Нормализованный |
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47 Дж |
Q+T |
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q+T |
3. МИКРОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
Материал |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА |
Поверхностная твердость (HBW) |
|||||
Рм (МПа) |
Отн (МПа) |
А% |
Z% |
КУ2(Дж) |
|
||
HY4700 |
Φ35 - Φ100 |
900 - 1100 |
≥650 |
≥16 |
≥35 |
≥39 |
270-340 |
>Φ100 - Φ140 |
850 - 950 |
≥600 |
≥16 |
≥35 |
≥39 |
270-340 |
|
HY4520 |
Φ40 - Φ100 |
750 - 900 |
≥520 |
≥19 |
≥40 |
≥39 |
230-290 |
>Φ100~Φ140 |
750 - 900 |
≥520 |
≥17 |
≥35 |
≥39 |
230-290 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ
Грунтованные и хромированные
5. ТОЛЩИНА ХРОМА
от 20 до 30 микрон
6. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
Ra≤0,2 мкм и Rt≤2 мкм
7. ДОПУСКИ НА ДИАМ.
ISO f7 по диаметру
8.ОВАЛЬНОСТЬ
Половина допуска ISO f7
9. ПРЯМОЛИЧНОСТЬ
≤0,2 мм/м
10. ТВЕРДОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
850-1150HV (Виккерс 100г)
11 .ПОРИСТОСТЬ
Тест в соответствии с ISO 1456/1458 и оценка результатов в соответствии с ISO 4540 рейтинг 8-10
12. СПЛОЧЕННОСТЬ
Отсутствие трещин, разрывов и отслоений после термоудара (прогрев до 300 градусов Цельсия)
и охлаждение в воде)
13. КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
Испытание в естественном солевом тумане в соответствии с ASTM B 117-120 часов
Оценка результатов согласно ISO 4540 RATING 7-10
14. СВАРОЧНОСТЬ
Хороший
15. УПАКОВКА
На материал наносится антикоррозийное масло, и каждый стержень должен быть упакован в бумажный рукав.
16. СЕРТИФИКАТ
Требуются все сертификаты, связанные с термообработкой материалов и покрытием.
Контактное лицо: Miss. Patty
Телефон: 8613921505262
Факс: 86-510-83952939