 |
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | HY |
| Сертификация: | ISO9001:2008 |
| Количество мин заказа: | 5 тонн |
|---|---|
| Цена: | Negotiation |
| Упаковывая детали: | Анти- масло ржавчины, который нужно приложить на материале и каждой штанге, который нужно упаковать |
| Время доставки: | 30days |
| Условия оплаты: | CIF, ОБМАНЫВАЕТ или другое |
| Поставка способности: | 30tons день |
| Название продукта: | Неубедительный плунжерный шток хрома | Длина: | 1000mm до 8000mm |
|---|---|---|---|
| Поверхностное покрытие: | Трудная плакировка хрома | Шероховатость поверхности: | Ra≤0.2micron и Rt≤2micro |
| Поверхностная твердость: | 850-1150 HV (vickers 100g) | Прямота: | Не больше чем 0,2 MM/M |
| Высокий свет: | Полые поршневые штоки с твердым хромированным покрытием,полые поршневые штоки для амортизатора,1000 мм полый хромированный шток поршня |
||
Тяжелые покрытые хромом гидравлические полые валы поршневых штоков для амортизатора удара
1).Технологический поток штока гидравлического поршня.
Шатун с использованием стали 35, технология обработки: холоднотянутая формовка точением непрерывная среднечастотная индукционная закалка, круглое шлифование, тонкое шлифование цилиндрического участка сдвига. При чистовом нанесении хрома на водородный отпуск на участке сдвига. При тонком шлифовании.Чтобы улучшить качество поверхности и коррозионную стойкость штока поршня, перед хромированием был добавлен процесс суперобработки.
2).Процесс покрытия штока поршня.
Контроль перед нанесением покрытия – приспособление для подвешивания упаковки – химическое обезжиривание, масло для электроподъемника – вода – активационное травление – вода
промывка- момент, хромирование штока, оборотная вода – промывка водой – разгрузка подвесного приспособления – осмотр
Подробное описание продукта
1. Материал: 42КрМо4, 40Кр, СК45, СТ52, 20МнВ6
2. Стандартная длина: 1000–8000 мм.
3. Диаметр: 6 мм - 1000 мм
4. Применение: горнодобывающая промышленность, текстильная/полиграфическая промышленность и т.д.
5. Состояние: хромированный, закаленный/отпущенный, индукционно закаленный, Q/T индукционно закаленный
Подробное описание
1. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
|
Материал |
С% |
Мн% |
Si% |
С% |
П% |
В% |
Кр% |
|
ск45 |
0,42-0,50 |
0,50-0,80 |
0,04 |
0,035 |
0,035 |
|
|
|
ST52 |
0,22 |
1,6 |
0,55 |
0,035 |
0,04 |
|
|
|
20МнВ6 |
0,16-0,22 |
1,30-1,70 |
0,10-0,50 |
0,035 |
0,035 |
0,10-0,20 |
|
|
42CrMo4 |
0,38-0,45 |
0,60-0,90 |
0,15-0,40 |
0,03 |
0,03 |
|
0,90-1,20 |
|
40Cr |
0,37-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
|
|
|
0,80-1,10 |
2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
|
Материал |
ТС Н/мм2 |
ДА Н/ММ2 |
Е% (МИН) |
ШАРПИ |
УСЛОВИЕ |
|
СК45 |
610 |
355 |
15 |
>41 Дж |
НОРМАЛИЗИРОВАТЬ |
|
СК45 |
800 |
630 |
20 |
>41 Дж |
Q + Т |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
НОРМАЛИЗИРОВАТЬ |
|
20МнВ6 |
750 |
590 |
12 |
>40Дж |
НОРМАЛИЗИРОВАТЬ |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47 Дж |
Q + Т |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q + Т |
3. УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ
Грунтованные и хромированные
4. ТОЛЩИНА ХРОМА
от 20 до 30 микрон
5. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
Ra≤0,2 мкм и Rt≤2 мкм
6. ДОПУСКИ НА ДИАМ.
ISO f7 по диаметру
7.ОВАЛЬНОСТЬ
Половина допуска ISO f7
8. ПРЯМОЛИЧНОСТЬ
≤0,2 мм/м
9. ТВЕРДОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
850-1150HV (Виккерс 100г)
10. СПЛОЧЕННОСТЬ
Без трещин, разрывов и отслоений после термического удара (прогрев до 300 градусов Цельсия и охлаждение
в воде)
11 .ПОРИСТОСТЬ
Тест в соответствии с ISO 1456/1458 и оценка результатов в соответствии с ISO 4540 рейтинг 8-10
12 КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
Испытание в естественном солевом тумане в соответствии с ASTM B 117-72 часа
Оценка результатов согласно ISO 4540 RATING 7-10
13. СВАРОЧНОСТЬ
Хороший
14. УПАКОВКА
На материал наносится антикоррозийное масло, и каждый стержень должен быть упакован в бумажный рукав.
15. СЕРТИФИКАТ
Требуются все сертификаты, связанные с термообработкой материалов и покрытием.
Контактное лицо: Miss. Patty
Телефон: 8613921505262
Факс: 86-510-83952939
